KN1000高温抗氧化纳米复合陶瓷涂料

更新:2017-8-10 11:07:38      点击:
  • 产品品牌   抗耐牌
  • 产品型号   KN1000
  • 产品描述

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产品介绍
KN1000高温抗氧化纳米复合陶瓷涂料
产品特性及使用方法
产品外观:黄褐色液体
适用基材:高温涂层表面。
说明:不同基材不同的热膨胀系数,结合产品使用工况,对应的涂料配方也不同。在一定范围内,可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。
适用温度:
最高耐受温度1000℃,耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况,涂层的耐温有会有相应的变化;耐冷热冲击抗热震。
产品特性:
1、 纳米涂料为单组份,环保无毒害,施工方便,性能稳定。
2、 涂层致密,抗氧化,耐酸耐碱,耐高温腐蚀。
3、 纳米涂料具有一定的渗透力,通过渗透、包裹、填充、密封、成膜,最终达到立体化的稳定密封抗氧化。
4、 成膜性能良好,可形成致密膜层,但渗透性能一般。
5、 涂层耐高温冷热冲击,抗热震良好。
产品存储:避光密封保存,5℃—30℃环境中,纳米涂料保质期6个月。开盖后建议1月内用完,效果更佳(纳米颗粒表面能高,活性高,易团聚。在分散剂以及表面处理的作用下,在一定时间内纳米颗粒保持稳定)。
特别备注:
1、本纳米涂料直接使用,不可添加其它任何组份(尤其是水),否则该纳米涂料会严重影响其功效甚至快速报废。
2、操作人员防护:跟普通涂料施工防护一样,涂布过程远离明火、电弧、电火花,具体参照本产品的MSDS报告。
产品净重:标准包装:20 KG /桶;最小包装:5.0KG/桶。
使用方法:(以确保达到良好效果,建议按以下方式使用。)
1、 涂布前准备
涂料准备:搅拌或摇晃均匀后325目滤网过滤后直接使用。
基材清理:除油除脂。
涂布工具:干净干燥,不可沾有水或者其它物质,否则会影响涂料功效甚至报废。
2、 涂布方式(下述涂布方式可根据需要交叉使用)
刷涂:软硬中等的毛刷均匀涂布即可。
辊涂:均匀辊涂涂布即可。
浸涂:根据需要确定浸涂次数。
3、 涂布工具处理及涂层处理
涂布工具处理:用无水乙醇清洗后,清水清洗干净,压缩空气吹干存放即可。
         涂层处理:
A、 在清洁的工件表面涂布,第一遍表干涂布第二遍,表干时间(25℃气温)30分钟左右,建议涂布两遍。涂布完成,常温干燥2—24小时,之后80℃干燥2小时,最后高温500℃保温30分钟固化。冷却后工件表面即完成密封抗氧化。
B、 需要更高要求的抗氧化密封性能,可以重复上述步骤B多做一遍或者两遍。
备注:1、配套北京耐默公司纳米GN-207A使用效果更佳,GN-207A的使用方法见该型号产品。配套使用,先做GN-207A型号强渗透型涂层,再做本GN-207B成膜渗透一体的涂层。
      2、如果工件表面在80℃干燥和500℃焙烧过程中有冒泡,说明干燥过快,需要更长时间的常温慢速干燥。
3、从原包装里倒出未使用完的纳米涂料,用325目左右的滤布过滤后单独存放,后续还可以使用。
纳米特有:
1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺,功效更稳定。
2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术,分散更均匀稳定;纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定,确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定;纳米复合陶瓷的配方复合,让纳米复合陶瓷涂层功能可控。
3、纳米复合陶瓷涂料,呈现良好的微纳结构(纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒,微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充,形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面,更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相)。
涂料研发原理:
1、 金属表面耐高温涂层难点:陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震的匹配、结合强度三方面。高温涂层,如果不抗热震,再多的功能也无法实现。
2、 本涂料的研发,重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能,研发不断接近热喷涂涂层的高温性能;
3、 纳米复合陶瓷成膜。
运用领域:
1、 石墨表面密封抗氧化、高温涂层表面密封防腐;
2、 石墨模具、石墨部件;
3、 锅炉部件、热交换器、散热器;
4、 电炉配件、电器部件。
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